Szanowny Kliencie, efektywność i terminowość to najważniejsze źródła sukcesu w budownictwie. Uniezależnij się zatem od zamarzniętego gruntu lub niskiej temperatury.

Podgrzewacz powierzchniowy Wacker Neuson jest idealny do efektywnego i ekonomicznego rozmrażania gruntu do głębokości 1,5 m oraz do pielęgnacji betonu w okresie zimowym:

• 97 % energii cieplnej jest przekazywane do gruntu lub betonu
• Nie jest potrzebny namiot
• Niskie koszty energii
• Wydajność rozmrażania do 40 cm na dzień
• Czas pracy na jednym zbiorniku do 130 godzin
• Prosta obsługa: odstęp węży grzewczych determinuje tryb działania
  
  

  Rozmrażanie do robót ziemnych

  Rozmrażanie całkowite

  Rozmrażanie przyspieszone

  
  
• Działanie gwarantowane nawet w najniższych temperaturach

Dzięki niezwykle wysokiej skuteczności podgrzewacz ten jest wiodącym mobilnym systemem grzewczym dla budownictwa.
Podczas pracy urządzenie nie wymaga obsługi a pracownicy mogą wykonywać inne zadania. Podgrzewacz Wacker Neuson uwolni Cię od zimowych przestojów i pozwoli pracować szybciej i efektywniej...

Podgrzewacze powierzchniowe zapewniają terminową realizację projektu. W każdych warunkach pogodowych.
Podgrzewacze powierzchniowe HSH 700 oraz HSH 350 to idealni towarzysze podczas mrozów. Podgrzewają solidnie podłoża oraz powierzchnie, usprawniając postęp prac nad projektem klienta, również w niskich temperaturach. Dotyczy to również pielęgnacji świeżego betonu, podczas której przez określony okres czasu musi być zachowana stała temperatura betonu, aby beton mógł się dobrze związać. Podgrzewacze HSH 700 oraz HSH 350 dostarczają wymaganą temperaturę w trybie ciągłym - i w dodatku przy gruncie lub przy betonie.
Ich atuty:

• Niezależna od temperatur ujemnych, terminowa realizacja projektów budowlanych z zabezpieczeniem odpowiedniej jakości.
• Gwarantowana produktywność.
• Dodatkowa dostępność zasobów czasowych uzyskana dzięki uniezależnieniu się od niskich temperatur.
• Bezpieczeństwo ekonomiczne.
• Mniejsze zużycie paliwa generuje niższe koszty energii - z korzyścią dla środowiska.

Realizacja projektów, niezależna od temperatury: HSH 700 oraz HSH 350.

Ogrzewanie podłoża oraz praca przez okrągły rok - niezależnie od temperatury: Z podgrzewaczami powierzchniowymi HSH 700 oraz HSH 350.

• Urządzenia umożliwiają realizację projektów budowlanych, również w zimnych porach roku, terminowo oraz z zapewnieniem standardów jakościowych.
• Podgrzewacze powierzchniowe HSH 700 oraz HSH 350 są niezawodne w rozmrażaniu podłoża, zapobiegają zamarzaniu powierzchni oraz umożliwiają skuteczną pielęgnację betonu w temperaturach ujemnych.
• Sprawność cieplna w idealnych warunkach: do 94 %.
• Pompy wyporowe zapewniają maksymalną zdolność przepustową oraz równomierne oddawanie ciepła.
• Mocny hak dźwigu ułatwia załadunek oraz rozładunek obu urządzeń.
• Dzięki specjalnym akcesoriom podgrzewacze powierzchniowe HSH 350 oraz HSH 700 można przezbroić w nagrzewnicę, podobną do HP 252

W opcji z wężem grzewczym o długości
350 m lub 700 m (2 x 350 m).

A TAK FUNKCJONUJĄ PODGRZEWACZE POWIERZCHNIOWE HSH 350 ORAZ HSH 700.

1. Zbiornik na paliwo mieści 272 wzgl. 568 l zimowego oleju napędowego do generatorów oraz palników grzejnych - ilość wystarczająca do długotrwałego stosowania do 63 wzgl. 130 godzin.
2. Generator zasila w energię elektryczną wszystkie elementy elektryczne.
3. Palnik grzejny ogrzewa mieszankę wody i glikolu do temperatury maksymalnie 82 °C.
4. Pompa transportuje płyn z palnika wzdłuż węży. Do każdego giętkiego obiegu jedna pompa.
5. Wąż przesyła mieszankę wody i glikolu dalej. Ma długość 350 m wzgl. 2 x 350 m (= 700 m) oraz w zależności od potrzeb może być położony mniej lub bardziej gęsto.
6. Zbiornik wyrównawczy zapewnia bezciśnieniowe działanie systemu.
7. Wciągarka elektryczna może zwinąć 500-metrowy wąż w ciągu tylko 20 minut.

Rozmrażanie podłoża.
Porównanie wydajności.

PODGRZEWACZ POWIERZCHNIOWY HSH 700 WACKER NEUSON:
94 % UŻYTEJ ENERGII DOSTAJE SIĘ DO PODŁOŻA.
Czas trwania: 3 dni¹

Możliwości / Oszczędność:
- Zbędne namioty / zadaszenia.
- Możliwość rozmrożenia do 400 m² jednorazowo.
- Udowodnione działanie wgłębne.
- Wydajne rozmrażanie do głębokości maksymalnie 30 cm dziennie.
- Oszczędność czasu i kosztów finansowych
- Brak szkodliwego dla zdrowia dymu, wytwarzanego w miejscu zastosowania.
- Niższe koszty energetyczne.

Rezultat:
+ Gorący grunt przy powierzchni.
+ Ciepły grunt w głębszych warstwach.

¹Głębokość rozmrażania ok. 1 m, grunt piaszczysty, odstępy węża grzewczego: 45 cm.

METODA KONWENCJONALNA:
TYLKO 15 % UŻYTEJ ENERGII DOSTAJE DIĘ DO PODŁOŻA.
STRATA: 85 %.
Czas trwania: 25 dni²

Nakład / czynniki ograniczające:
- Budowanie zadaszenia.
- Duże ograniczenie powierzchni oraz głębokości.
- Duży nakład czasu.
- Wytwarzanie szkodliwego dla zdrowia dymu.
- Wysokie koszty energii.

Rezultat:
- Ocieplenie gruntu uzyskane tylko przy powierzchni.
- Znikome ocieplenie głębszych warstw.

²Głębokość rozmrażania ok. 1 m, grunt piaszczysty.

Pielęgnacja świeżego betonu.
Porównanie wydajności.

PODGRZEWACZ POWIERZCHNIOWY HSH 700 WACKER NEUSON:
Możliwości / Oszczędność:
- Zbędne namioty / zadaszenia.
- Równomierne utwardzenie betonu.
- Gwarantowane działanie wgłębne.
- Brak szkodliwego dla zdrowia dymu, wytwarzanego w miejscu zastosowania.
- Łatwe sterowanie temperaturą.
- Bezproblemowe zastosowanie / brak otwar tego płomienia.
- Oszczędność czasu i kosztów f inansowych.

Rezultat:
+ Równomierne oraz obliczalne ocieplanie betonu, gwarantujące utwardzenie również w głębszych warstwach.

METODA KONWENCJONALNA:
Nakład / czynniki ograniczające:
- Budowanie zadaszenia.
- Nierównomierne utwardzenie oraz falistość powierzchni.
- Otwar ty płomień wymaga stosowania środków bezpieczeństwa.
- Wysokie koszty energii.

Rezultat:
- Nierównomierne ogrzanie betonu, działające prawie wyłącznie przy powierzchni.

Pogrzewacz powierzchniowy HSH 700
doprowadza beton do temperatury utwardzenia 18 - 24 °C, oszczędzając czas i koszty finansowe.

Możliwość zastosowania nr 1:
Pielęgnacja świeżego betonu podczas budowy hali przemysłowej.

Powstaje hala przemysłowa - dzięki podgrzewaczom powierzchniowym HSH 350 oraz HSH 700, również w temperaturach ujemnych.
Podczas budowy hali przemysłowej prace betoniarskie są niezbędne, lecz zimą ich realizacja jest często możliwa tylko w ściśle określonych warunkach. Powód: temperatura betonu nie może spaść poniżej 5 °C do 10 °C. Do tej pory w tym okresie często trzeba było przerywać projekty budowlane, jak powyższy.
Dzięki nowym przyspieszaczom procesu HSH 350 oraz E700M, ogrzewającym podłoże oraz powierzchnie w czasie niskich temperatur, przedsiębiorstwa budowlane mogą teraz przepracować całą zimę, oszczędzając czas oraz koszty. Ponadto zastosowanie nowych przyspieszaczy procesu pozwala na kontrolowanie jakości wylewanego betonu. Standardowo w temperaturze betonu 4 °C, w zależności od jakości i twardości betonu, można liczyć, że czas potrzebny na uzyskanie 75% twardości końcowej wyniesie 25 dni - o ile proces wiązania wogóle nastąpi. Dzięki zastosowaniu podgrzewaczy powierzchniowych HSH 350 oraz HSH 700 czas utwardzania w temperaturze np. 21 °C, będącej optymalną temperaturą do pielęgnacji świeżego betonu, zostaje znacznie zredukowany - do kilku dni.

A tak to funkcjonuje:

1. Podgrzewacz na olej napędowy podgrzewa mieszankę wody z glikolem do wymaganej temperatury - idealnej do pielęgnacji świeżego betonu.
2. Pompa transportuje ciepły płyn jednym lub dwoma 350-metrowymi wężami, ułożonymi na paraizolacji rozpostartej wcześniej na betonie. Paraizolacja zapobiega wyparowaniu cieczy z betonu, gdyż beton nie powinien wyschnąć.
3. Mata izolacyjna rozłożona na wężu zatrzymuje ciepło w podłożu.
4. Transfer ciepła odbywa się bezpośrednio z węża wspomnianego podgrzewacza powierzchniowego na powierzchnię betonu.
5. W ten sposób podgrzewacze HSH 350 lub HSH 700 przekazują do 94 % wytwarzanej sprawności cieplnej do pielęgnowanej powierzchni.

Możliwość zastosowania nr 2:
Rozmrażanie podłoża w celu położenia podbudowy.

Położenie podbudowy, gdy podłoże jest zamarznięte - dzięki podgrzewaczom HSH 350 i HSH 700 to już nie problem.
Obowiązujące terminy wymagają często kreatywnych pomysłów - również podczas wykonywania podbudowy na zimowym placu budowy na autostradzie. Aby zrealizować plan zgodnie z krótkim terminem zleceniodawcy, do położenia podbudowy trzeba rozmrozić powierzchnię o szerokości 45 m i długości 7 m. Idealne warunki dla podgrzewaczy HSH 350 oraz HSH 700.
Przedsiębiorstwo budowlane podejmuje decyzję o rozmrożeniu pierwszego dnia połowy powierzchni oraz bezpośrednio po tym położenia podbudowy. Drugą połowę rozmraża się następnego dnia oraz poddaje dalszej obróbce. Dzięki podgrzewaczom powierzchniowym HSH 350 oraz HSH 700 firma, pomimo mrozów, mieści się w 100 % w harmonogramie prac.

A tak to funkcjonuje:

1. Układa się wąż grzewczy w kształcie litery S na pielęgnowanej powierzchni. Odstęp pomiędzy odcinkami węży wynosi ok. 45 cm. Jest to dobry sposób na możliwie najszybsze rozmrożenie podłoża.
2. Na warstwie węża kładzie się paraizolację oraz matę izolacyjną
3. Podgrzewacz na olej napędowy podgrzewa mieszankę wody i glikolu i przy pomocy pompy transportuje płyn ułożonym wężem grzewczym.
4. Część podłoża rozmarza w ciągu jednego dnia i może być natychmiast poddana dalszej obróbce oraz otrzymać podbudowę

Możliwość zastosowania nr 3:
Położenie powłoki dwukomponentowej podczas modernizacji mostu.

Powłoka dwukomponentowa elementów konstrukcyjnych mostu o temperaturze 3 °C - dzięki podgrzewaczom powierzchniowym HSH 350 oraz HSH 700 to nie problem.
Złe warunki pogodowe oraz niskie temperatury często stawiają przedsiębiorstwa budowlane przed poważnymi problemami, które w pewnych okolicznościach mogą generować wysokie koszty. Położenie powłoki dwukomponentowej elementów konstrukcyjnych mostu jest na przykład niemożliwe przy temperaturze elementów konstrukcyjnych 3 °C. Minimalna temperatura wymagana do obróbki technologicznej powłoki wynosi 5 °C.
Element konstrukcyjny mostu o powierzchni 5 x 45 m trzeba ogrzać do temperatury ponad 5 °C - przy temperaturze zewnętrznej 0 °C. Dzięki podgrzewaczom HSH 350 oraz HSH 700 to nie problem; w ciągu 16 godzin element konstrukcyjny osiągnie temperaturę 10 °C. Wtedy już można szybko położyć powłokę dwukomponentową.

Nawet jeżeli proces chemiczny zachodzący po położeniu powłoki dwukom-ponentowej spowolni lub zupełnie zatrzyma niska temperatura, zawsze możnazastosować podgrzewacze powierzchniowe HSH 700 oraz HSH 350, które uak-tywnią proces na nowo.

A tak to funkcjonuje:

1. Wąż grzewczy układa się na powierzchni elementu onstrukcyjnego mostu 5 x 45 m w kształcie litery S w odstępach odcinków węży ok. 30 cm.
2. Warstwę węży przykrywa się matą izolacyjną z wbudowaną paraizolacją.
3. Podgrzewacz na olej napędowy podgrzewa mieszankę wody i glikolu i przy pomocy pompy ransportuje płyn ułożonym wężem grzewczym.
4. Po 16 godzinach element konstrukcyjny jest ogrzany do temperatury ok. 10 °C i może być poddany dalszej obróbce technologicznej.

Możliwość zastosowania nr 4:
Ogrzewanie podłoża betonowego, już uzbrojonego.

Zbrojenie o wysokości 1,20 m z leżącym pod nim betonowym podłożem, które trzeba podgrzać - dzięki podgrzewaczom powierzchniowym HSH 350 i HSH 700 to nie problem.
Podczas budowy elektrowni wodnej - z powodu panujących niskich temperatur - trzeba ogrzać już istniejącą, dużą powierzchnię betonową 100 m², aby bezpośrednio na niej można było wylać nową powłokę betonu. Problem: zbrojenie nowego betonu jest już wykonane na wysokości 1,20 m. Również w tej sytuacji podgrzewacze HSH 350 i HSH 700 sprawią się po mistrzowsku: węże grzewcze z odpowiednimi matami izolacyjnymi ułoży się po prostu na zbrojeniu. Aby pokonać odległość pomiędzy wężami grzewczymi i powierzchnią betonową, temperaturę ustawi się na nieco wyższym niż zwykle poziomie 82 °C. W minimalnym czasie powietrze strefy pośredniej ogrzewa się, pozwalając na wykonanie wylewki nowego betonu.

Nawet jeżeli proces chemiczny zachodzący po położeniu powłoki dwukom-ponentowej spowolni lub zupełnie zatrzyma niska temperatura, zawsze możnazastosować podgrzewacze powierzchniowe HSH 700 oraz HSH 350, które uak-tywnią proces na nowo.

A tak to funkcjonuje:

1. Podobnie jak na normalnych powierzchniach betonowych, węże grzewcze układa się w kształcie litery S - w tym wypadku bezpośrednio na zbrojeniu o wysokości 1,2 m.
2. Następnie warstwę węży przykrywa się matą izolacyjną z wbudowaną paraizolacją.
3. Podgrzewacz na olej napędowy podgrzewa mieszankę wody i glikolu i przy pomocy pompy transportuje płyn ułożonym wężem grzewczym.

Kreatywne pomysły usprawniają pracę.
Zakresy stosowania podgrzewaczy powierzchniowych HSH 350 oraz HSH 700.

Klasyczne obszary zastosowania podgrzewaczy powierzchniowych to place budowy z ukierunkowaniem na przyspieszenie postępu procesów budowlanych w zimnych porach roku. Naturalnie są inne możliwości zastosowania, w których można wykorzystać zalety podgrzewaczy powierzchniowych. Dlaczego i tam nie nie podjąć próby usprawnienia procesów przy zastosowaniu kreatywnych rozwiązań?